青岛爱克森机械有限公司

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  • 主营产品:检重机,重量分选机,重量分级秤,全自动上料机
  • 公司地址:山东省青岛市市南区山东路10号
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信息详情
    自动检重秤,又称为分选秤、选别机或自动分检衡器。  适用于包装流水线终端过程检测的产品,为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案,具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。  自动检重秤常见故障及解决方法  一、检重秤系统界面显示总为零可能原因有:  1、物体轻,重量落在零位范围内,应通过重新设置“零位范围”来解决。  2、称重设备追认为零,此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决。  二、数据跳动大,波动异常可能性原因有:  1、台座螺丝松动。  2、称重传感器受到明显干扰,如空调风,气流等。  3、地面晃动,振动,如附近机器转动干扰,汽车经过等。  4、传送带受到粘性物体影响。  5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住。  6、滤波系数设置过小。 操作界面触摸屏无显示可能原因有:  1、电源接触不良。  2、机箱内保险丝烧断。  3、数据线松动或脱落。  四、数据显示异常:  1、误差太大,需要重新校准称重机系统。  2、产品型号选择错误,应通过重新点击“切换产品”,选择对应的配套产品号来解决。  3、环境温度超越称重传感器正常工作范围。  4、称重传感器传感元器件老化,或变形。









称重分选机能够分成哪些级别: 称重分选机是依据不一样重量范畴对商品开展等级分类的工业设备。权重值分类算法的档次能够依据要求订制,一般少三级。 称重分选机广泛运用于现实生活中,如海产品加工业、宰杀加工业、禽畜加工业等领域。例如有鸡翅、鸭腿、鸡腿、整鸡、冻牛排、猪脸、生蚝、海叁、缚蟹等商品。 社会发展发展太快,技术性不断发展,职责愈来愈优化。因为工作强度大、疲惫、归类不准确、工资待遇不合理,生产流水线的职工迫不及待地应用称重分选机。机器设备工作中12个小时之上,分选速度很快,分选精度非常。根据比照发觉,其特点是省时省力、省力、省力,产生了大一点的经济收益。 称重分选机还能够提升公司的企业生产管理,实时显示产品数量、品类重量、总重量、均值、达标数、不过关数等生产数据,有利于完成生产管控和物料成本操纵,提益,间接性提升品牌口碑。 伴随技术性的飞速发展,的重量无损检测技术具备对比性,部门对高科技技术的支持力度、精度和速率都将不断提高,这必须研究人员勇于探索。 称重分选机的产生替代了很多的人力资源。与此同时,用该设备快递分拣不但提高了生产效率,还提高了快递分拣商品的准确度。

  检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备,虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格(不良品)剔除,而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间,不同重量的产品可以设置一个重量范围,将其分别放置,无合格不合格之分。

      检重秤,主要用于检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书,有剔除和报警的功能,根据使用者的需求进行量身定制,广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。

检重秤厂家

      检重秤厂家建议对于自动称重设备的使用,要遵循正确使用方法,方能延长设备的使用寿命。而易损坏的元器件,同样也需要做好日常维护保养和正确的操作方法,才能避免因配件损坏而造成停产的生产损失。

      自动检重秤的主要部件有:重量传感器、控制器、电源模块、PLC显示屏、电机。自动检重秤的其他组成部分有:秤盘、皮带、电路板、机箱及一些紧固件。

      设备在使用中,难免会遇到一些常见的故障问题。对于设备的维修,在不能解决或无法解决的设备故障问题,千万不能盲目维修及自行拆卸设备部件, 要请懂技术的人员上门维修,也可联系生产厂家的技术人员,可避免因维修不当造成设备损坏的风险。

      生产企业使用早期的人工检测方法,容易出现欠重或者是缺件的现象,这大大的影响了客户对该产品的形象。虽然对于企业来说,检重秤是一次性投入的较大,但考虑到长远的成本与企业形象,检重秤的确是企业往后发展的选择。